尿素粉碎機(jī)使用時要怎樣維護(hù)時，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作：
(1)該機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動;
(2)定時清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì);
(3)定時檢查粉碎成品的細(xì)度;
(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣)，定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);
(5)定期檢查粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損;
(6)時常注意粉碎機(jī)的振動情況;
(7)粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時，要注意進(jìn)行稱量，保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g;
(8)粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時比較好使篩網(wǎng)毛面朝里;
(9)葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng);
(10)若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機(jī)檢查;
(11)主軸軸承每運(yùn)行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運(yùn)行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂;
(12)當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)著重檢查補(bǔ)風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。